1.防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞顆?；钚蕴靠紫痘蛘谏w了展開表面，使氣體不能與展開表面接觸而失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進入活性炭床之前進行清除，以達到良好的應(yīng)用效果。

　　2.防火：在儲存或運輸過程中，避免與火源直接接觸，以防著火。再生顆粒活性炭時避免進氧，再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻到800℃以下，否則溫度過高，遇氧，否則會發(fā)生顆?；钚蕴孔匀嫉那闆r。

　　3.運輸和裝卸：在運輸過程中，不能用鐵鉤拖拉，不能與硬質(zhì)材料混裝，可強烈振動、摩擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，減少炭粒破碎，影響使用。

　　4.貯存：應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮吸附空氣中其他物質(zhì)，影響使用效果。禁止與有毒、有害氣體、易揮發(fā)物質(zhì)混合存放，存放遠離污染源。

　　5.禁止水浸：顆?；钚蕴繉儆诙嗫孜筋愇镔|(zhì)，因此，在運輸、貯存、使用過程中，必須絕對防止水浸，由于水浸后，活性炭比表面填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。

　　6.安全需知：濕的顆粒活性炭需要將氧氣從空氣中去除，在安全、密封的容器中消耗氧氣會產(chǎn)生有毒環(huán)境，如果工人進入裝有顆粒活性炭的容器內(nèi)進行適當取樣或低氧空間操作，則必須遵守有關(guān)的標準和操作規(guī)范。

　　7.使用：在裝填過程中，應(yīng)先篩去因搬運而產(chǎn)生的碎屑。再逐層均勻鋪開，不能從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒填充不均勻，導(dǎo)致氣體偏流，影響使用效果。裝完后，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面的附塵，避免開車后粉塵進入后段，影響正常生產(chǎn)。

　　總結(jié)：以上就是廢氣處理活性炭使用注意事項及顆?；钚蕴康膬?yōu)勢。