說起柱狀活性炭，很多人都不陌生，柱狀活性炭選用優質無煙煤為原料，采用先進工藝精制加工而成，常用于氣體處理、污水處理、溶劑回收等領域。那么你清楚柱狀活性炭是怎么生產的嗎?

柱狀活性炭的生產工藝和流程

　　1、首先將原料煤磨粉到一定細度(一般為95%以上通過);

　　2、加入一定數量的粘結劑(常用的粘結劑為煤焦油)和水(采用催化活化法時則同時添加一定數量的催化劑)在一定溫度下捏合一定時間;

　　3、待加入的粘結劑和水與煤粉充分的浸潤、滲透和分散均勻后，通過成型機在一定壓力下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條;

　　4、將原料加熱，在170至600℃的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80%炭化。炭條經風干后炭化，炭化好的炭化料經篩分成合格的炭化料，加入活化爐進行活化;

　　5、在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當的溫度(800至1000℃)，以燒除其中所有可分解的物質，由此產生發達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力;

　　6、最后經過特殊的磨具擠壓成柱形形狀，就形成了所謂的柱形活性炭。

　　7、活化料篩分時的篩下物用于生產副產品加以回收，篩下物顆粒部分用于生產破碎狀顆粒活性炭成品，篩下物粉末部分通過磨粉生產粉狀活性炭成品。

　　總結：以上就是柱形活性炭的生產流程。