在廢氣處理和空氣凈化領域，蜂窩活性炭因其阻力小、比表面積大、安裝便捷而成為首選材料。其性能的核心參數之一便是孔徑大小。此處所討論的“孔徑”，并非指活性炭內部的微觀吸附孔隙，而是指其整體結構上肉眼可見的蜂窩狀孔道的物理尺寸。這一參數直接決定了產品的適用場景和性能表現。

　　蜂窩活性炭的孔徑大小，行業內通常以孔密度來表征，即每平方英寸內孔道的數量(CPHI)。孔密度與單個孔道的物理孔徑成反比關系。

　　大孔徑：低孔密度規格

　　常見如50孔/平方英寸的產品，其單個孔道孔徑約為3-4毫米。這類產品開孔率大，氣流通道寬敞，因此**通風阻力極小，不易被氣流中的顆粒物、粉塵或油霧堵塞。它們主要適用于**預處理或工況惡劣**的環節，例如噴涂、冶煉、生物發酵等產生的含塵、高濕廢氣，可有效延長后續精處理單元的使用壽命。

　　中孔徑：通用標準規格

　　以100孔/平方英寸為代表，其孔徑大約為1.5-2毫米。這是目前應用最廣泛的規格，在通氣阻力與比表面積之間取得了最佳平衡。它能為氣態污染物(如VOCs、異味分子)與活性炭提供充分的接觸機會，又保持了較好的抗堵塞能力，是大多數有機廢氣處理系統的標配選擇。

　　小孔徑：高孔密度規格

　　例如150孔/平方英寸或更高，其孔徑可小至1-1.5毫米。更小的孔徑意味著單位體積內擁有了更大的總內表面積，與污染物的接觸效率更高，理論吸附容量更大。但其代價是氣流阻力顯著增加，且對廢氣的潔凈度要求極為苛刻，僅推薦用于粉塵已被徹底去除的精細化工、實驗室排氣或空氣凈化等末端處理場景。

　　如何科學選擇?

　　選擇的關鍵在于權衡現場工況：

　　若廢氣含塵量大、濕度高，應首選大孔徑(低孔密度)，以保證系統穩定運行。

　　若廢氣潔凈且以提升凈化效率為目標，可選用小孔徑(高孔密度)，以增加停留時間和接觸面積。

　　對于絕大多數常規VOCs治理項目，中孔徑的100孔產品是可靠且經濟的選擇。

　　總之，蜂窩活性炭的孔徑大小是其結構設計的關鍵一環，并無絕對的優劣之分，唯有依據實際的廢氣成分、系統設計(如風壓、風速)進行匹配，才能最大化發揮其效能。理解不同孔徑的區別，是實現高效、長效廢氣治理的第一步。